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DM1100 C EVO Kantenverrundungsmaschinen Die DM1100 C ist die ideale Lösung für die Kantenverrundung von leichten Graten bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Über ein Touchscreen kann der Bediener Programme erstellen und Parameter abspeichern. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Smarte Anwendung & einfaches Handling Dank ihrer Fähigkeit, Werkstücke verschiedenster Größe effizient zu bearbeiten – einschließlich solcher mit einer minimalen Größe von 50 x 50 mm –, ist die DM1100 C EVO eine ideale Kantenverrundungsmaschine. Mit ihrem innovativen System aus zwei gegenläufigen Quergurt-Schleifbändern erzielt sie perfekt entgratete und weich verrundete Kanten bei Stahl, Edelstahl und Aluminiumteilen. Die DM1100 C EVO bietet höchste Benutzerfreundlichkeit. Automatisierte Einstellungen ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Materialstärken, während präzise Steuerungen die gewünschte Kantenverrundung sicherstellen – ohne komplizierte Schulungen. Außerdem rechnet die DM1100 C EVO eine automatische Kompensation ihrer Schleifmittel mit ein. So haben Sie immer die perfekte Schleifbandhöhe. Wenn Sie eine zuverlässige Entgratmaschine suchen, die Geschwindigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit vereint, ist die DM1100 C EVO die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen.

Vielseitiges Schleifen & intuitive Bedienung Die ML & MLW 100 Z Serie umfasst leistungsstarke Multi-Stationen-Rohrschleifmaschinen mit bis zu 6 Schleifstationen für Durchmesser von 4 bis 350 mm. Die Maschinen ermöglichen trockenes oder nasses Schleifen und können mit Beladesystemen wie Roboter, Stangen- oder Bündellader ausgestattet werden. Dank der Multi-Stationen wird der gesamte Arbeitsprozess für ein perfektes Oberflächenfinish in nur einem Arbeitsgang erledigt. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung: Programme können einfach auf dem Touchscreen-Panel erstellt & abgespeichert werden.

Dank der Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm – sind die ML300 & 350 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgen sie für saubere Oberflächen. Die Maschinen der Baureihe ML sind äußerst benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, sind die ML 300 & 350 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Das 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL BAZ 26 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit 3 bzw. 4 Achsen (x 1200 / Y 600 / Z 800). Ausgestattet mit einer Heidenhain-TNC-426-Steuerung und einem Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, bietet diese Maschine eine Spindelleistung von 13 kW bei einer Spindeldrehzahl von max. 9000 U/min. Mit dieser Maschine können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Im Bereich Schleifen und Entgraten verfügen wir über große Fertigungskapazitäten und umfassendes Know-how, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir können Werkstücke bis 1600 mm breite entgraten, Kanten verrunden oder oxide entfernen.

Wir sorgen für glatte, verletzungsfreie Kanten und sorgen so für ein ansprechendes Finish Ihrer Produkte.

Schleifen ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzverarbeitungsindustrie eingesetzt, um Produkte mit einer gleichmäßigen, ansprechenden Oberfläche zu versehen, die sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Schleifen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Schleifens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Schleifen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Mahlgut ist ein hochwertiger Sekundärrohstoff, der durch das Zerkleinern von Kunststoffabfällen entsteht. Dieser Prozess ermöglicht es, Produktionsausschüsse effizient wiederzuverwenden und somit die Umweltbelastung zu reduzieren. MKK GmbH bietet spezialisierte Dienstleistungen zur Herstellung von Mahlgut an, die auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die Qualität des Mahlguts wird durch strenge Kontrollen des Ausgangsmaterials und modernste Technologien sichergestellt. Die Verwendung von Mahlgut bietet zahlreiche Vorteile, darunter Kosteneffizienz und die Möglichkeit, es direkt in die Produktion zu integrieren. Dies reduziert nicht nur die Entsorgungskosten, sondern auch die Transportkosten, da das Material vor Ort wiederverwendet werden kann. MKK GmbH unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse nachhaltiger zu gestalten, indem sie hochwertige Mahlgüter bereitstellt, die den Anforderungen der modernen Fertigung entsprechen.